溫度和壓力對雷達液位計液位測量的影響

使用差壓ΔP作為傳感方法的雷達液位計液位測量系統本質上受溫度和壓力的影響。
回想一下，液柱的測量高度H與施加在柱底部的壓力P成正比，與液體的密度ρ成反比。
HαP/ρ
液體或氣體的密度（每單位體積的質量）與其溫度成反比。
ρα1/ T.
因此，對于容器中任何給定量的液體，施加在基座上的壓力P將保持恒定，但高度將直接隨
溫度變化。
HαT
請考慮以下情形。容器中的給定量的液體[圖（a）]暴露于較高的工藝溫度[圖（b）]。
 

溫度對開箱液位測量的影響
 
由于液體的量（質量）沒有從圖（a）變化到（b），所以施加在容器底部上的壓力沒有改變，并且所指示的液體高度不會改變。然而，液體占據的體積增加，因此實際高度增加。
上述情況是工廠運營中常見的情況。考慮校準的液位變送器，以便在75攝氏度下正確讀取。
如果過程溫度升高到90攝氏度，實際水平將高于指示的水平。
的溫度誤差也可以發生在濕腿系統（圖C）。
 

溫度對濕腿系統的影響
如果參考腿和可變支腿的溫度與雷達液位計（LT）的校準溫度相同  ，則系統將精確測量液位。然而，隨著過程溫度的升高，實際過程流體水平增加（如前所述），而指示的測量值保持不變。
如果參考腿和可變（感測）腿處于不同溫度，則可能發生進一步的錯誤。當濕參考腿的溫度增加到可變（過程）腿之上時，水平指示將具有增加的正（高）誤差。
例如，考慮帶有濕腿的液體儲罐周圍的溫度變化。當溫度下降且濕腿冷卻時，其內部液體的密度增加，而罐中的溫度實際上保持不變（因為體積和連接過程的體積大得多）。
結果，參考腿的壓力上升并且指示的水平降低。如果它發生在關閉系統的鍋爐液位測量中，  它甚至可能導致鍋爐低水平的不必要的反應堆跳閘。但是，在這種情況下可以防止高級別旅行。在極端情況下，濕腿可能會凍結完全無效的測量方案，但可以通過微量加熱輕松防止。
潮濕的腿部溫度升高，氣體或蒸汽氣泡或排出的濕腿可導致假高水平指示。
高實測水箱水平，實際水平危險地低，可能會阻止安全系統在較低的跳閘參數值上啟動。
實際水平甚至可能變得足夠低，從而導致泵的空化從罐中吸入或氣體進入泵并導致氣體鎖定和減少或無流動狀態。如果泵與安全系統相關聯，則可能導致安全系統損壞，并導致燃料損壞的可能性增加。
壓力對液位測量的影響
使用差壓ΔP作為雷達液位計的液位測量系統也受到壓力的影響，盡管與溫度的程度不同。
同樣，液體柱的測量高度H與液體在柱底部施加的壓力P成正比，與液體的密度ρ成反比：
HαP/ρ
液體或氣體的密度（每單位體積的質量）與過程或系統壓力Ps成正比。
ραPs
 因此，對于容器中任何給定量的液體，由液體施加在容器底部的壓力P（液體壓力）將保持
恒定，但高度將與過程或系統壓力成反比地變化。
Hα1/ Ps
大多數液體是相當不可壓縮的，除非有明顯的蒸氣含量，否則過程壓力不會影響液位。